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廣域銘島賦能打造汽車數字化工廠,筑牢數字化轉型堅實“后盾”

2022-09-09

來源:網絡

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新一代信息技術與制造業正在加速融合,數字化轉型成為產業發展的主旋律。作為高度綜合的行業,汽車產業是國家

新一代信息技術與制造業正在加速融合,數字化轉型成為產業發展的主旋律。作為高度綜合的行業,汽車產業是國家工業實力的體現之一,數字化轉型尤為迫切。工業互聯網作為核心支撐,是驅動汽車產業數字化的關鍵力量。

作為吉利工業互聯網平臺總部,廣域銘島深耕汽車行業,所打造的Geega(際嘉)工業互聯網平臺(以下簡稱“Geega平臺”)以其深厚的“汽車基因”,融合OT和IT實力,在賦能汽車產業鏈數字化轉型方面,已擁有一套卓越運營的方法論。



△近日,廣域銘島參展2022智博會,展示數字化賦能汽車智造

夯實生產制造數字化轉型基礎

汽車工業被稱作“工業中的工業”,相較于其它行業,其產業鏈更長更復雜。同時汽車的制造能力與其供應鏈、營銷、品牌、口碑等有著極其密切的關系,因此汽車工業生產制造環節的價值更高,其數字化轉型也更加迫切。

“數字化轉型并非一蹴而就,想要‘乘風破浪’,率先實現智能制造,務必要夯實生產制造環節的數字化能力,首先從汽車行業四大基礎工藝--沖焊涂總的轉型起步,集中體現在工藝優化和質量檢測方面?!睆V域銘島相關負責人介紹道,廣域銘島基于吉利30多年的造車經驗,沉淀豐富的工業機理模型,將工藝和行業知識沉淀到平臺上,并打造了一系列具備自主知識產權的工業軟件。

以賦能領克成都工廠為例,廣域銘島為其打造了一套覆蓋物流、生產制造、運營管理、營銷服務全鏈條數字化轉型解決方案,其中,出于對生產質量的極致追求,Geega平臺從生產管理、質量管理等領域上線了覆蓋沖焊涂總四大工藝環節的系列工業軟件,實現了對產品質量的高效管理。



△領克工廠的智能車間

以焊裝工藝質量管理APP為例,Geega平臺利用工業機理模型、機器學習、優化算法等技術,將焊接車間原本300多臺獨立控制器匯總集成在一個平臺上,可以實時獲取生產過程中的近3000個焊點的工藝數據?;诤附舆^程電熱平衡和焊接參數模型的機理分析,對每一個焊點進行質量分析,對生產過程中的缺陷焊點實時預警,避免此前采用抽檢方式漏檢情況出現,使得合格率得到大幅提升。

除了生產和質控的數字化轉型,領克工廠更實現了物流、管理和營銷等環節的數字化和一體化。

實現全鏈條智能制造

“數字化不是一兩個設備擁有了‘智慧’,而是實現全鏈條的智能制造?!?/p>

在領克成都工廠,Geega平臺運用數字孿生、工業物聯網、邊緣計算等技術,基于全廠數據透明化,精準映射由設備、系統等構成的物理世界工廠,打造了數字孿生智能制造工廠,全面提升工廠的數字化管理水平。

比如,在倉儲物流環節,Geega平臺通過數字孿生技術,可以為物理工廠構建3D數字模型,同時也可以實現性能仿真,通過虛實映射來優化流程,AGV無人搬運小車高效地協同作業,生產管理人員也能夠實時監測運營狀態,并實時接收到基于算法模型反饋優化和預警信息,從而提高響應速度,科學地決策部署,提升運行效率,并防范故障與風險。

領克成都工廠以數字化技術提升精益管理水平的方式,其實也是未來汽車工廠的發展方向。目前,Geega平臺在賦能汽車產業鏈數字化轉型方面,已經沉淀了一套成熟的運營管理方法論,不僅可以提供定制化服務,還能適配不同行業、不同類型企業在不同發展階段的數字化轉型需求。

立足汽車,實現跨行業賦能

據悉,Geega平臺已于今年5月入選工信部國家級跨行業跨領域平臺行列,目前已實現對領克成都工廠、極氪汽車工廠、錢江摩托等汽車摩托車企業進行智造賦能。同時,通過服務“鏈主”企業,打通上下游資源、數據等核心要素,沉淀可規?;瘡陀玫臋C理模型,逐漸從汽車行業向通用行業實現賦能、賦智,助力全產業鏈數字化變革。

以賦能“鏈主”企業百礦集團為例,Geega平臺通過云計算、大數據、邊緣計算、物聯網等技術,實現企業設備及能源上云,在產業鏈數據可視的前提下,在火力發電、電解鋁、通用動力等方面研發各類能源優化算法模型,并形成若干工業軟件,提供智能決策優化路徑,幫助企業提升了綜合管理效率,提升人員和設備效率,實現降本增效及節能降耗。

未來,廣域銘島將持續挖掘數據價值,助力制造業從“數字化企業”踏上“智能化企業”新階梯,引領和支撐企業提升核心競爭力,實現“源于制造,反哺制造”的良性生態循環。

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